●產(chǎn)品概述：
尾礦壓濾機(jī)專用泵是我公司針對普通渣漿泵在使用過程中的泄露、噪音大、效率低等缺點(diǎn)，綜合應(yīng)用雜質(zhì)泵設(shè)計理念設(shè)計生產(chǎn)的新一代系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于個類含有固體顆粒的雜質(zhì)輸送，特別適合于洗煤、冶煉、鋁廠等場合的壓濾機(jī)入料，克服了普通渣漿泵壓濾時的憋泵、漏料、效率低的缺點(diǎn)。
●產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高效節(jié)能
綜合應(yīng)用CAD、CFD、CAPP等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計，是新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。
2、獨(dú)特的組合密封設(shè)計
采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合，有效解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄露的問題。
3、泵采用材質(zhì)的選擇
泵過流部件采用研發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長，大大減少了檢修次數(shù)。
4、無過載設(shè)計
泵設(shè)計過程中應(yīng)用了“無過載設(shè)計”理論，大流量時揚(yáng)程低，小流量時揚(yáng)程高的泵揚(yáng)程曲線完全符合壓濾機(jī)壓濾時對渣漿泵的要求，選用適當(dāng)電機(jī)后，可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無過載。
5、結(jié)構(gòu)簡單
泵結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝與維護(hù)保養(yǎng)。
●故障排除方法：
序號
故障形式
原因分析
排除方法
1
泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動
吸水管路內(nèi)沒有注滿水
向泵內(nèi)注滿水
吸水管路堵塞或閥門開啟不足
開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位
泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣
堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊
2
泵不出水，真空表表示高度真空
進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞
開啟閥門或清淤
吸水管路阻力太大或以淤塞
改進(jìn)設(shè)計吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安裝高度
3
泵不出水，壓力表顯示有壓力
出水管路阻力太大
檢查調(diào)整出是回管路
葉輪堵塞
清理葉輪
轉(zhuǎn)速不夠
提高泵轉(zhuǎn)速
4
泵不轉(zhuǎn)
渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞
清除淤塞物
5
流量不足
葉輪或進(jìn)、出管路阻塞
清洗葉輪或管路
葉輪磨損嚴(yán)重
更換
轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值
調(diào)整轉(zhuǎn)速
泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣
重新安裝或堵塞漏氣
輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大
降低輸送高度或減少阻力
進(jìn)水閥開的過小或有障礙
開大閥門
進(jìn)料口漏氣
壓緊盤根
泵的選型不合理
重新選擇
6
泵的電機(jī)超負(fù)荷
泵揚(yáng)塵大于工況需要的揚(yáng)塵，運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移
關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
選用電機(jī)時沒有考慮漿體比重
重新選配電機(jī)
填料壓的太緊
調(diào)整填料壓蓋螺母
7
泵震動
泵發(fā)生汽蝕
調(diào)節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減小進(jìn)口阻力
葉輪單流道堵塞
清理葉輪
泵軸和電機(jī)軸不同心
重新找正
緊固件或地基松動
擰緊螺栓，加固地基
8
軸承發(fā)熱
潤滑不好
調(diào)整油量
潤滑油不清潔
清洗軸承，換油
軸承有問題
更換軸承
9
泵內(nèi)部聲音反常
泵不出水
吸入管阻力太大
清理吸入管路及閘閥
泵吸上高度過高
降低吸上高度
發(fā)生汽蝕
調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行